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【自由財經】制定標準規格零件│ 6大指標工具機廠推「同規共軌」

【自由財經】制定標準規格零件│ 6大指標工具機廠推「同規共軌」

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【工商】工研院聯手老字號 遠東機械智慧化再升級

【工商】工研院聯手老字號 遠東機械智慧化再升級

工商時報 文/傅秉祥

台灣汽車零組件加工製程再進化!工研院26日宣布與國內機械業大廠遠東機械擴大合作,將自主研發的「3D輪廓量測系統」,導入遠東機械汽車鋁圈智慧產線,透過共同開發結合汽車加工與品檢的機器手臂,預計大幅提升10倍的檢測效率,徹底解決過去產品生產後的品質檢測耗時的難題,希望藉此帶動國內機械業者共同發展整合製造設備與品質量測的智慧系統,引領台灣機械產業邁向數位升級。

工研院與遠東機械合作開發可3D量測汽車鋁圈製程的機械手臂,檢測效率將大增10倍。圖/工研院提供

工研院智慧微系統科技中心執行長朱俊勳表示,汽車產業是全球工具機的主要市場,有近5成的工具機應用都在汽車工業,工研院這次與遠東機械旗下發得科技合作,以雷射掃描感測為核心技術,在鋁圈加工產線的機械手臂上導入「3D輪廓量測系統」,透過雷射高速打點取樣以及3D點雲演算技術,即可在機械手臂加工完成後,直接於線上檢測工件的3D尺寸與公差,改善過去需將工件一個個搬運至檢測室的不便,檢測效率也大幅提升10倍。

工研院自主開發的3D量測技術,將導入遠東機械汽車鋁圈的產線。

遠東機械旗下發得科技新產品開發部經理蘇柏丞表示,汽車工業攸關消費者人身安全,零組件的安全向來以最高標準考量,出貨都要求100%良率。依目前在汽車鋁圈的產線上,若要實現全檢的作法,就只能透過量測機台對所有半成品與成品進行一對一檢測,但作法太過耗時,因此業界目前普遍多採取離線抽檢或人工檢測後抄表記錄的方式,只是前者無法符合生產節拍,而後者則是無法達到全數位化控管。透過與工研院的技術合作,機台上的機械手臂可直接從拋光轉換成3D量測模式,即時在線上進行輪圈品質檢測,結合目前已採用的虛擬量測系統,可彼此相輔相成,提供更全面、無失誤的品檢系統。

除了線上即時檢測,過去生產汽車鋁圈的製程,機台運作狀況良劣常依賴老師傅用手觸摸,憑經驗感覺機器振動的變化,因此為了提升廠區內的智慧製造能量,遠東機械先前也與工研院及成大智慧製造研究中心主任鄭芳田教授團隊合作,在機台裝設工研院自主研發之國產振動感測器,現在只要靠大數據演算就能得知機台是否正常運作,產品更能合乎標準,也透過培訓讓老師傅逐漸轉型成為設備的管理者,使經驗得以傳承。

遠東機械是台灣最老字號的機械大廠,也是台灣在推動精密機械及智慧製造的先驅。此次工研院與遠東機械合作別具開創意義,因此工研院受邀在遠東機械27日70周年廠慶甫成立的「70周年紀念博物館」中,展示雙方合作的「3D輪廓量測系統」示範產線,連同遠東機械歷年來所研發生產的代表性機械機種,共同見證台灣機械業的歷程發展。

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【經濟】工研院看優勢/遠東機械求新求變 打造製造服務業

【經濟】工研院看優勢/遠東機械求新求變 打造製造服務業

 

2020-02-22 23:07經濟日報 記者林政鋒/高雄報導

位在嘉義的遠東機械是老字號企業,至今已70年歷史,從早期生產自行車輪圈,到工具機單機出售,逐步蛻變為生產線系統一條龍服務,建立不敗的競爭優勢,同時在結構鋼管等鋼鐵領域也多有斬獲,並成功跨足高爾夫球桿、躍居全球重要球桿製造商,隨著第三代接班,關係企業逐步邁向股票上市櫃,快速茁壯奔馳。

早在1949年,遠東機械創辨人莊俊銘生產出木質溜溜球,但在戰後初期經濟水準不高,一般民眾並沒有多餘的錢購買溜溜球娛樂,以致銷售不佳,遠東機械轉戰自行車輪圈市場。

當時台灣生產自行車的技術落後,大部分零件都從日本進口,莊俊銘努力鑽研,提升單車輪圈製造技術,訂單倍增,公司開始轉虧為盈,董事長莊國輝這樣描述,「輪圈的烤漆還未乾就裝箱送上卡車,運往組裝廠」,搶手的程度可見一斑。

隨著事業不斷進展,遠東機械創新,製造符合日本設計師需求的60吋螺紋鋼管,這項利基產品更在2009年金融風暴時,成為帶領遠東機械度過危機的關鍵品項,鋼鐵事業蓬勃發展,凸顯大型結構鋼管利基,並導入「製造服務業」的概念,用戶黏著度高,成為長期夥伴關係。

遠東機械資深幹部說,1999年莊國輝接任董事長後,致力於售後服務,他在內部會議提到,很多產品銷售不振是因為缺乏推銷導致訂單萎縮,並非市場需求減少,「我買了你們的設備或產品之後,就變孤兒了」,因為客戶這一席話,遠東機械決定拓展服務範圍,絕對不讓售出的產品成為「 孤兒」。

發得科技產線照遠東機械生產線。

技術躍進 建一條龍產線

其次是建立全尺寸優勢,以鋼管為例,遠東機械的客戶不必為了買不同尺寸鋼管四處奔波。第三是統包服務,當客戶要購買遠東機械沒有生產的鋼管時,公司可以為客戶向其他廠商採購,再一起交貨,製造業融入零售業顧客服務的精神,遠東機械在售出產品的同時,大幅提高價值。

遠東機械第三代、總經理莊宇龍說,現在不是在賣工具機、賣機台,而是在賣服務,如果答應客戶的沒有做到,讓用戶不滿意,就算我們的機器再好,服務很差也沒有用,反之服務做好,就有意想不到的收穫。

像是去年美中貿易大戰,工具機出口大受打擊,整個產業鏈哀鴻遍野,遠東機械工具機單機營業額掉80%,但是從系統化、自動化一條龍產線服務這邊,補回大量業績,雖然整體營業額還是衰退,但並不嚴重,「如果沒有系統化、自動化一條龍產線服務,搞不好要考慮關起來了」。

莊宇龍表示,機器產線自動化、系統化是很細膩的工程,某方面來看機器人很笨,要如何不出事,就要妥善設計。例如鑽削過程會產生鐵屑,要如何處理?以避免防礙後製程。另外,像生產線上閘門如果卡住,如何讓機器人事先得知,而不會直接撞進去造成產線破壞,類似這種都要解決。

經濟日報提供經濟日報提供

攜手大咖 戰鬥力再升級

遠東機械希望做到最好,讓客戶無後顧之憂可以專心接單,其他生產、代操作的事情就全部由系統服務代勞,但這需要高度互信基礎,同時配合完善的合約,甚至進一步交互投資持股,可以把餅做大,技術端不斷躍進。

其中,工研院自主研發的「3D輪廓量測系統」成功導入遠東機械汽車鋁圈智慧產線,大幅提升十倍的檢測效率,徹底解決品質檢測耗時的難題,引領台灣機械產業邁向數位升級。

遠東機械主管表示,汽車零組件安全標準嚴格,出貨都要求100%良率,目前在汽車鋁圈若要實現全檢,只能對所有半成品與成品進行一對一檢測,但太過耗時。透過與工研院技術合作,機械手臂可直接從拋光轉換成3D量測模式,即時在線上進行輪圈品質檢測,結合虛擬量測系統相輔相成,提供全面、無失誤的品檢系統。

此外,遠東機械與工研院及成大智慧製造研究中心合作,在機台國產振動感測器,只要透過大數據演算,就能得知機台是否正常運作,產品更能合乎標準,也透過培訓讓老師傅逐漸轉型成為設備的管理者,經驗得以傳承。

 

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【自由】工研院助攻 遠東機械3D輪廓量測效率增10倍

【自由】工研院助攻 遠東機械3D輪廓量測效率增10倍

〔記者洪友芳/新竹報導〕工研院昨宣布與國內最老字號的機械業大廠遠東機械合作,整合製造設備與品質量測朝智慧系統升級,即把工研院自主研發的「3D輪廓量測系統」技術,導入遠東機械汽車鋁圈智慧產線,結合遠東機械汽車加工與品檢的機器手臂,預估可較目前大幅提升10倍的檢測效率。

遠東機械也是台灣在推動精密機械及智慧製造的先驅,今天將舉行遠東機械70週年廠慶與新成立「紀念博物館」,其中將展示跟工研院合作的「3D輪廓量測系統」示範產線,連同遠東機械歷年來所研發生產的代表性機械機種,共同見證台灣機械業的發展歷程。

工研院智慧微系統科技中心執行長朱俊勳表示,汽車產業是全球工具機的主要市場,有近5成的工具機應用都在汽車工業,這次與遠東機械旗下發得科技合作,以雷射掃描感測為核心技術,在鋁圈加工產線的機械手臂上導入「3D輪廓量測系統」,透過雷射高速打點取樣及3D點雲演算技術,在機械手臂加工完成後,直接於線上檢測工件的3D尺寸與公差,改善過去需將工件一個個搬運到檢測室的不便,大大提高檢測效率。

遠東機械旗下發得科技新產品開發部經理蘇柏丞表示,汽車工業攸關消費者人身安全,零組件的安全為最高標準考量,出貨都要求100%良率。目前在汽車鋁圈的產線,若要實現全檢的作法,只能透過量測機台對所有半成品與成品進行一對一檢測,作法太過耗時,業界目前普遍多採取離抽檢或人工檢測後抄表記錄的方式,前者無法符合生產節拍,後者則無法達到全數位化控管。

他表示,透過與工研院的技術合作,機台上的機械手臂可直接從拋光轉換成3D量測模式,即時在線上進行輪圈品質檢測,結合目前已採用的虛擬量測系統,可彼此相輔相成,提供更全面、無失誤的品檢系統。

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【財訊】遠東機械70年不敗傳奇 台灣最老工具機廠的轉型之路

【財訊】遠東機械70年不敗傳奇 台灣最老工具機廠的轉型之路

財訊 2019/09/04 游筱燕

▲遠東機械董事長莊國輝(右)與總經理莊宇龍(左)。(圖/陳俊松攝)

全台灣最「老」的工具機廠,不在台中,在嘉義!漫步在嘉義街頭看到的印度人,可能有超過9成來自這家70年的老公司。又老又國際化,的確很反差,卻讓台灣老牌機械廠多年來屹立不搖,它叫遠東機械,是台灣的隱形冠軍。

莊宇龍,準備接棒的第3代,是遠東機械董事長莊國輝的兒子,在美國出生,赴日本讀國、高中,再回到美國就讀科羅拉多大學,作風很老美,對話常穿插英文。1998年剛從美國回到台灣,跟老爸傳統的管理風格迥異,在公司顯得格格不入,採訪時他忍不住說:「我剛回來時,不太會說中文,根本沒法像現在跟你這樣聊天。」

阿公傳下的事業》鋼材起家 見證10大建設

遠東集團的鋼鐵事業部在國內小有名氣,負責各型鋼管製造;工程事業部專責鋼管大型工程承包,曾獨家供應五楊段國道的橋底座結構,以及高雄世運主場館屋頂結構等,近年來獲得榮重鋼構、春源鋼鐵、晉欣營造等客戶指定採用。

90年代,創辦人莊俊銘過世,原本由莊國輝的哥哥莊國欽接下第2任董事長與總經理,由於莊國欽曾在美國IBM擔任工程師,於是對內導入電腦化管理、同步數據化、預算表格化、考核、利潤中心等新的觀念;對外,他身兼多職任立法委員、台灣區機器工業同業公會理事長、產業科技發展協進會理事長等,分身乏術。1999年,胞弟莊國輝接任董座。

誰知,莊國輝一接手就遇上景氣反轉向下,前兩年的亞洲金融風暴尚未止血,莊國輝說:「訂單不交貨,全部變成庫存,沒有現金進來,我的客戶沒有生意,也不跟我提貨,員工薪水2個半月沒發,銀行見景氣不對,抽我銀根,差一點跳票就倒了。」

後來朋友轉介1個顧問團,為遠東向銀行、供應商、客戶、員工交涉,比如先對銀行提出展延,叫客戶先付訂金,才穩下來。經歷這次事件,莊國輝體認:「1家公司最重要的是現金流量,就像身體中的血液,太多太少都不健康。」

從遠東機械退休、現任虎尾科技大學智能機械與智慧製造研究中心研究員的洪祖得表示,莊國輝對管理很有一套,許多細節都親力親為,包括各式開銷,如這款螺絲上次買1元,這次若買到1塊半就會主動詢問,「很像王永慶的經營理念,為公司奠定穩固基礎。」但也不會失了遠見,比如他10多年前就看到自動化趨勢,想發展機器人。

原本,莊國輝沒有想到兒子(莊宇龍)會回到家族事業。莊宇龍與遠東機械的第一次接觸,是2000年,啟坤科技有年要去美國展覽,但參展的人不會講英文,他幫忙去顧攤,認識不少客戶,當時啟坤是以代工為主,主要的通路是美國大賣場,利潤還不錯。

▲遠東旗下發得科技的鋁輪圈智能工具機與產線,獨步全球受到關注。(圖/陳俊松攝)

阿爸開支嚴把關》重視細節有遠見 親力親為

6年後,莊宇龍與朋友在美國創設的網路公司被創投買走,回來台灣,發現高爾夫球桿的中管生產量多了3倍,啟坤營業額卻維持在過去約3億元。莊宇龍說:「這生意不對,利潤愈來愈薄,如果沒有品牌,大概就沒有未來。」身為家族的一分子,決定回家幫忙。

只是,莊國輝、莊宇龍這對父子,一個日式管理,一個美式風格,老爸喜歡掌控細節屬保守派,兒子則不太管過程,認為只要設定目標讓員工自己想辦法達成即可。光是開會的流程,老爸就要開很久,兒子則希望半小時內結束。剛共事時,父子倆常起摩擦,甚至吵到一兩個月不講話。

莊宇龍先是進入他最有興趣的啟坤,找來前世界大廠的桿子設計師,創立KBS,透過他去接觸高球好手代言試用,2008年1位選手換了KBS球桿,連贏3場,知名度大開,成功打入國際市場。如今在全球有35%的市占率,為世界第2大廠,年營收約7億元;也因此役,莊宇龍得到家族股東與老臣的信服。

6年前,莊宇龍發現成大講座教授鄭芳田早已成功開發出「全自動虛擬量測技術(AVM)」,可以在生產過程同時做到全面檢測,提高良率。莊宇龍說:「但當時技術只應用在半導體製程上,像是台積電、日月光。」莊宇龍認為工具機也有潛力能發展出一套AVM技術,尋求合作。

他前後花了3億元開發,接下北美第1大客戶訂單,歷經3年的駐廠,無數討論,解決了製程中最難的防撞、卡門、自動排屑等問題,成功發展出獨步全球的鋁輪圈智能工具機與管理系統。如今這套系統愈來愈強大,還新增了雲端機台智慧預測保養(IPM)及雲端虛擬與擴大實境維修(AVR)等全新功能與服務,搶灘最難進的歐洲市場,拿下鋁輪圈工具機市占逾1成。去年的智慧製造展上,還吸引總統蔡英文前來參觀,在鋁圈上簽名留念。

小老闆有大目標》布局智慧服務 歐洲有成果

10多年前當所有台商都積極布局中國時,莊宇龍看到10年後的印度,在父親的支持下由代理轉為直營,在孟買旁的普那設立分公司,經營工具機部分設備業務,包括車床、大型臥式搪銑床、CNC汽機車鋁圈加工機等,不只賣自家產品也賣台灣他廠品項,多年經營下,印度營收占整體工具機業務的10%~15%。

而為了解決人才問題,遠東機械2012年與吳鳳科技大學合作開印度建教專班,簽約7年供吃住,畢業後領4.7萬元台幣,可選擇留在台灣研發或是回印度當幹部,是印度第一份薪水的3~4倍。

採訪到最後時,莊國輝說了一句語:「兒子現在做的我都做不到!」意思是說時代進步太快,他自認已跟不上,比如工業4.0、國際化、品牌經營等方面,過去都是公司較弱的一環,他肯定也期待兒子能帶領公司再創高峰。不過也念了一下兒子,說他應該多融入台灣文化,可以多去應酬,不要一直拿老美那套。

問莊宇龍為什麼要回來?莊宇龍說,想讓全世界知道有台灣,而台灣有個嘉義。他內化爺爺的技術精神,用品牌行銷到全世界,證明台灣的精密機械力也能揚名國際。

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【經濟】工研院看優勢/遠東機械求新求變 打造製造服務業

2020-02-22 23:04經濟日報 記者林政鋒/高雄報導

汽車產業是全球工具機的主要市場,有近五成工具機都應用在汽車工業,國內老字號的工具機大廠遠東機械,自生產腳踏車輪圈起家,如今旗下發得科技生產的汽車鋁輪圈工具機台獨步全球,積極導入智能製造及監控系統,始終求新求變保持彈性,是歷經70年仍能屹立不搖的策略。

工研院智慧微系統科技中心執行長朱俊勳表示,遠東機械長期布局智慧製造,多年前即看準產業趨勢,從單一工具機的製造商,朝向提供工業4.0的服務發展,以該公司過去一年銷售來看,逾九成直接協助客戶設計及布建產線,過去講究工具機台的品質、良率,現在不打價格戰,更強調提供售後服務等客戶解決方案。

朱俊勳表示,「遠東機械本業基礎穩,導入學研的創新智慧技術後,也發揮1加1大於2效益,更強化現有產品的市場優勢。」

近年隨著第三代董事長莊宇龍逐漸接班,遠東機械更加注重智慧機械核心的微型控制,及感知機台狀況的感測元件的應用,甚至成立智能生產方案服務公司積極開發智慧製造服務的軟體,期盼持續發揮影響力。

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